配電柜安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制介紹
配電柜安裝一般選用10#槽鋼，按配電柜安裝要求沖或鉆孔，最好形成長(cháng)孔，以便有富余的偏移量，盡量不要采取焊割方式，因為不美觀(guān)且孔底面焊渣清楚不干凈導致螺栓安裝不牢固。加工后再進(jìn)行冷鍍鋅或涂防銹油漆，也有采用熱鍍鋅，但由于造價(jià)高、槽鋼易變形且槽鋼表面會(huì )因為鋅的不規則熱敷而不平整，在一般地區不提倡使用，但在某些要防海風(fēng)、防鹽化、防腐蝕要求高的項目，那就必須使用熱鍍鋅槽鋼或不銹鋼槽鋼進(jìn)行配電柜安裝。
基礎槽鋼制好后，按圖紙所標位置配合土建工程進(jìn)行預埋。也有的方式是預埋鋼板，然后將槽鋼焊接在鋼板上。在現場(chǎng)焊接需要能承受一定負荷的電源，焊接之后還要進(jìn)行除銹油漆等二次清理工作，非迫不得已不應在現場(chǎng)焊接槽鋼。安裝基礎槽鋼時(shí)，應用水平尺找平、找正，由于槽鋼達到十幾米甚至更長(cháng)，實(shí)際采用充水的軟膠管去找平，因為水平尺最多只有1米，而軟膠管可以達到數十米，數量多且精度要求嚴格的甚至采用水準儀找平?；A槽鋼安裝的不平直度及水平度，每米長(cháng)時(shí)應小于1毫米，全長(cháng)時(shí)應小于5毫米。保持配電柜基礎的水平，這主要是為了保證配電柜安裝時(shí)的平直，成列柜柜體排布緊密、牢固，避免由于外力擠壓造成配電柜變形，特別是在抽屜柜系統，找平可避免引起抽屜抽拉機構卡死、配電柜內各小室之間絕緣損壞，防止造成電氣事故?；A槽鋼安裝完畢后，將柜外或結構引入的鍍鋅扁鋼引入柜內（與變壓器安裝地線(xiàn)配合）與槽鋼兩端焊接，焊接長(cháng)度為扁鋼寬度的二倍，再將槽鋼刷防銹柒和銀色柒。配電柜的運輸裝卸過(guò)程中，柜頂部有吊環(huán)者，吊索應穿在吊環(huán)內，無(wú)吊環(huán)者吊索應掛在主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部位上。吊索的繩長(cháng)應一致，以防柜體變形或損壞部件。

配電柜安裝，按設計圖紙布置將配電柜放于基礎槽鋼上，單獨柜只找柜面和側面的垂直度，成排配電柜各臺就位后，先找正兩端的配電柜，以配電柜2/3高位置拉線(xiàn)，逐臺用墊片找平找正，柜如不標準以柜面為準。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調整，每處墊片不能超過(guò)3片。如果槽鋼安裝是水平的，柜體骨架強度達到要求，運輸與裝卸期間沒(méi)有發(fā)生過(guò)碰撞，基本是不需要墊片處理的。ABB、施耐德的柜體在這方面做得很細致，每一個(gè)配電柜的實(shí)際規格尺寸都如說(shuō)明書(shū)所列一致，安裝的時(shí)候簡(jiǎn)易效率高。找平找正后，應盤(pán)面一致，排列整齊，柜與柜之間與柜體與側擋板均應用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應小于2mm。柜就位、找平、找正后，柜體與基礎槽鋼固定，柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅機螺絲連接。配電柜就位后一律采用螺栓與基礎槽鋼壓接固定，嚴禁直接焊接。配電柜的接地應牢固良好，雖然柜體與槽鋼進(jìn)行螺栓連接的時(shí)候就已組成一個(gè)導體，但是每臺柜必須與基礎型槽鋼再做專(zhuān)門(mén)接地連接，，用不小于6mm2銅接地線(xiàn)將配電柜上的接地端子與槽鋼預留的孔位連接牢固。最后再次檢查配電柜前后操作、維修距離是否符合要求。要提高低壓配電柜的安裝質(zhì)量，除了從圖紙、設備選型進(jìn)行事前控制外，還應在安裝的整個(gè)過(guò)程中進(jìn)行嚴格的事中控制，配電柜的安裝質(zhì)量才可以得到保證，系統的用電安全和可靠性才有了基本的保證。